Desarrollada a partir de conceptos avanzados de fabricación, tecnología y operación, la MCP.350 de NHS Máquinas es el equipo perfecto para la manipulación y preparación de diversos alimentos, además se puede utilizar para desde productos in natura o embalados. Se puede emplear para preparación en seco en etapas de prepelado o lavado, finalizaciones de pelado, cortes de producto, inspecciones visuales, selección/desecho de alimentos, pesaje con balanzas, preparación para envases y bandejas.
Su diseño permite montar las correas según las necesidades de su línea, es decir, podrá tener la cinta transportadora receptora instalada en la parte inferior y la de entrega en la parte superior o viceversa. Además, en ambas configuraciones, es posible ajustar las alturas de las cintas transportadoras a través de orificios ubicados en la estructura del equipo. Todo esto garantiza la máxima versatilidad de las combinaciones posibles para la configuración de su línea.
La MCP.350 tiene dos mesadas de trabajo (una a cada lado del equipo). De fábrica, cada mesada de trabajo viene con 3 estaciones de trabajo definidas por tablas de cortar de material sanitario, que se deslizan bajo de la mesada de trabajo, lo que también aporta versatilidad a la operación. De ser necesario, es posible incluir hasta 4 tableros adicionales (dos por mesada), aumentando el número de operadores por equipo y, en consecuencia, aumentando su productividad. Ambas mesadas también tienen altura regulable, lo que garantiza una excelente ergonomía para el trabajo diario.
Las cintas transportadoras de los equipos cuentan con un preciso control de velocidad, permitiendo un ajuste fino de su producción, siendo posible combinar la mano de obra disponible, con el producto, el tipo de operación y sus necesidades de producción.
En algunos casos y dependiendo de su necesidad, también es posible instalar una tercera cinta transportadora en la parte inferior del equipo, que se usa comúnmente para transportar material desechado, agilizando su fábrica, incluso en el proceso de limpieza.
Su estructura es íntegramente en Acero Inoxidable AISI 304 con certificación de fábrica y un proyecto que se enfoca en la facilidad de limpieza y mantenimiento diario, la hacen equipo acorde con lo
La MCP.350 de NHS Máquinas tiene dos cintas transportadoras (una superior y otra inferior) de serie. Ambas poseen la misma longitud y trabajan a la misma velocidad, sin embargo, están desplazadas entre sí, de tal manera que la cinta transportadora que funciona como cinta de recogida se retrocede hacia la parte trasera de la máquina y la cinta transportadora de entrega avanza hacia la parte delantera de la máquina.
Más allá de dónde se instalarán las cintas transportadoras en el equipo, los alimentos se colocan en el área de recolección de la cinta de recolección; el operador toma entonces este producto con las manos, lo coloca sobre la tabla de cortar para realizar la operación de trabajo y lo devuelve a la cinta transportadora de entrega para que el alimento siga el proceso.
Si su MCP.350 tiene la tercera cinta transportadora de eliminación de desechos, todo el material que se desechará se tira sobre esta y luego se transporta contra el flujo de su línea. Si no tiene esta opción, la eliminación se realiza a través de cajas de recolección, que pueden estar debajo del equipo y que deben limpiarse constantemente.
Dependiendo del producto, proceso, productividad y mano de obra disponible, la velocidad de las cintas de transporte se controla desde el panelde control a través de un convertidor de frecuencia.
Productividad | Hasta 800 kg/hora* |
Dimensiones externas | D 3.990 x W 1.222 x H 1.798 (mm) |
Altura de Carga | Variable (mm) |
Altura de Descarga | Variable (mm) |
Tensión | 220 V (220V Bi. – 2~220V + T) 380 V (220V Mono. – 1~380V + N + T) |
Potencia Total | 0,25kW (0,33CV) |
Peso | 200Kg |
* Es posible que haya una variación de la productividad según el producto a transportar.
En procesos donde existe una cantidad muy grande de residuos y/o existe una preocupación con la higiene del piso de la fábrica, la cinta transportadora de desecho es fundamental para dar el destino correcto y agilidad en las operaciones de limpieza de la línea, ya que transporta, en la dirección opuesta al flujo del proceso, todo el material desechado.
Cinta transportadora lisa: aplicada para todo tipo de productos sin exceso de agua;
Cinta transportadora fina o gruesa: aplicada para todo tipo de productos con poca agua;
Cinta transportadora modular cerrada: se aplica a productos enteros con poca agua;
Cinta transportadora modular cerrada con fenda: aplicada para productos enteros con poca agua;
Cinta transportadora modular abierta: se aplica a productos enteros con exceso de agua;
Cinta transportadora modular abierta con fenda: se aplica a productos enteros con exceso de agua.
Tolva de recolección de agua: si los productos transportados contienen agua, es posible recolectar y dirigir esta agua por el canal de recolección para que se pueda dar el destino correcto de estos residuos.
Tolva sin recolección de agua: también recolectará agua, pero no es posible asignarla para su eliminación adecuada.
Hopper inclinado: ideal para procesos donde el abastecimiento de la cinta transportadora se hará en cajas y manualmente;
Hopper recto: ideal para procesos donde el abastecimiento de la cinta transportadora se hará de forma automática con otros equipos en línea.
En procesos donde la cinta transportadora de entrega transportará productos procesados, es fundamental utilizar el Raspador para retirar la máxima cantidad de producto que pueda quedar atrapado en la cinta transportadora y también para aumentar la higiene de este componente.
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